-
數(shù)據(jù)化程度低
一些老工廠投產(chǎn)多年,工廠早期規(guī)劃未考慮到數(shù)字化管理需求,在進行產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級時無從下手。
-
跨部門協(xié)同效率較低
規(guī)劃部門與各個需求部門同事對于現(xiàn)場認識可能不一致,導致溝通時間成本增加,認識達成一致較難。
-
解決方案有限
對于工廠現(xiàn)有問題,解決方案有限,當想解決某個問題時,只能采取以前經(jīng)驗或者去其他工廠對標的方式尋找解決方法。
-
擔憂改造結(jié)果
設(shè)計、制造、生產(chǎn)之間的差距無法量化,不清楚改造后的模式是不是滿足未來生產(chǎn)需求。
針對以上痛點,我們利用多年在不同行業(yè)的技術(shù)經(jīng)驗以及Factory Flow、Fcatory CAD、CAD、Plant simulation、點云掃描、等專業(yè)規(guī)劃工具與技術(shù),為我們的客戶提供系統(tǒng)、全面的老工廠改造規(guī)劃咨詢服務(wù)。從基礎(chǔ)的標準化數(shù)據(jù)建設(shè)、標準化管理文件建設(shè)以及利用點云技術(shù)進行三維廠房、設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)模庫搭建等,改善老工廠數(shù)字化程度低的問題,為數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作打下堅實基礎(chǔ)。同時,通過Facrory Flow、Facroty CAD 、Plant similation三個仿真軟件,從布局規(guī)劃建模、三維立體建模、動態(tài)仿真建模三個方向,制定科學、創(chuàng)新得改造規(guī)劃方案到仿真模擬運行驗證方案效果,到三維動畫立體展示讓相關(guān)部門同事對于改造方案及效果認識一致,并指導現(xiàn)場操作,提高方案落地效率。